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结晶性塑料桶都有哪些成型工艺
日期:[2018/9/3 15:02:36]   共阅[279]次
  所谓结品现象即为塑料由熔融状态到冷凝时,分子由独立移动完全处于无次序状态,变成分子停止自由运动,按略微固定的位置,并有一个使分子排列成为有序状态倾向的一种现象。那么结晶性塑料桶的成型工艺有:
  1、冷却时释放出的热量大,要充分冷却,高模温成型时注意冷却时间的控制。
  2、熔态与固态时的比重差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔,要注意保压压力的设定
  3、模温低时,冷却快,结晶度低,收缩小,透明度高。结晶度与塑料桶壁厚有关,塑件壁厚大时冷却慢结晶度高,收缩大,物性好,所以结晶性塑料应按要求须控制模温。
  4、各向异性显著,内应力大,脱模后未结晶折分子有继续结晶化的倾向,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲,应适当提高料温和模具温度,中等的注射压力和注射速度。
  结晶型塑料桶如果在成型后希望也是结晶的,在模具设计及选择注射机时注意,料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑化能力大的设备; 冷凝时放出热量大,要充分冷却。
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